催化劑添加裝置的實驗準(zhǔn)備及其作業(yè)的過程
催化劑添加裝置包括漿料喂入罐、酯化釜和催化劑喂入罐,所述的催化劑喂入罐位于漿料喂入罐的上方,且催化劑喂入罐與漿料喂入罐之間的距離為10-30米,催化劑喂入罐通過管道與漿料喂入罐的頂端連接;漿料喂入罐與酯化釜連接,酯化釜與齊聚物管線連通。該酯化反應(yīng)的催化劑添加裝置,利用管道連通催化劑喂入罐和漿料喂入罐,利用催化劑的重力進入漿料喂入罐內(nèi),減少能量消耗,且可保證酯化反應(yīng)的穩(wěn)定性。
催化劑添加裝置包括漿料喂入罐、酯化釜和催化劑喂入罐,所述的催化劑喂入罐位于漿料喂入罐的上方,且催化劑喂入罐與漿料喂入罐之間的距離為10-30米,催化劑喂入罐通過管道與漿料喂入罐的頂端連接;漿料喂入罐與酯化釜連接,酯化釜與齊聚物管線連通。
催化劑添加裝置的實驗準(zhǔn)備
1.將配置好的膠體和催化劑溶液分別倒入攪拌容器密和催化劑容器,并合蓋密封。
2.將膠體密封容器輸出管連接到1號成型點膠閥。將催化劑容器輸出管連接到2號成型點膠閥
3.調(diào)節(jié)1號和2號成型點膠閥上的千分尺開口調(diào)節(jié)旋鈕。根據(jù)實驗具體需要,控制兩個點膠閥單次點膠開口大小從而控制膠體與催化劑的比例(小吐出量0.001ML)。
4.調(diào)節(jié)抄作面板上調(diào)節(jié)成型點膠閥工作頻率。根據(jù)實際產(chǎn)出量進行調(diào)節(jié)大操作數(shù)率<600次/分
5.在玻璃成型容器內(nèi)部加入油,調(diào)節(jié)成型點膠閥與玻璃成型容器的高低距離。(根據(jù)實驗要求自行設(shè)定高度)
6.連接清洗和排污水管。連接成型點膠閥壓縮空氣驅(qū)動管路調(diào)節(jié)壓縮空氣氣壓大1.6Mpa。
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